深井泵机械密封损坏原因

导读：一、深井泵周期性泄露:1、泵转子轴向串动、动环来不及补偿位移；操作不稳、密封腔内压力经常变动；4转子周期性振动。二、经常性泄露1、动静环密封面变形（1）端面…

一、深井泵周期性泄露: 

1、泵转子轴向串动、动环来不及补偿位移；

操作不稳、密封腔内压力经常变动；

4转子周期性振动。

二、经常性泄露  

1、动静环密封面变形

（1）端面比压过大，摩擦热量过多、造成密封面热变形

密封零件结构不合理，刚性不足，受压力后变形

, （3）在安装中受力不均而变形

1 组合式动换（或静环）的锒缝不严、产生泄露: 

3、摩擦副不能饱和，密封副表面损伤: 

4、密封副内进入杂物

5、密封端面比压过小! ~6、密封圈的密封性不好

形圈本来有缺陷

密封圈安装时，V形边被静环防转槽切坏

形圈安装方向错误.

7、静环（或动环）的密封面与轴的垂直度误差过大、密封副不能自由调整

8、防转销端部顶住防转槽) 

9、使用并圈弹簧的方向不对，弹簧力偏心，弹簧力受到阻碍

转子振动

11、水垢在轴套表面上的堆积速度超过摩擦副的磨损速度，至使动环不能补偿磨耗位移

轴套表面在密封圈处有沟槽、凹坑或腐蚀缺陷

三、深井泵突然性泄露

泵强烈抽空破坏密封:

4、硬环表面产生裂纹切割软环表面

5、软环碎裂

8 由于温度变化密封副周围介质结晶，短时间内破坏密封副

6 四、摩擦副表面磨损加快

弹簧比压及总比压设计过大

密封副表面硬度不均

3、密封副内夹入杂物

密封介质不洁

泵进口系统管线不洁

6、硬环碎裂切割环软表7、水垢逐渐渗入摩擦副内) 

8、深井泵介质对摩擦副表面的腐蚀

摩擦副周围介质结晶或副内形成干摩擦

材料配对不好

五、密封停用一段时间开动后泄露

摩擦面处有结焦或水垢产生

弹簧锈蚀，作用力受到阻碍

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